GL系列PA/PE精密過濾機

1、在立式密閉機體內懸掛“中研精濾”微濾管為過濾介質組成的過濾機，并在設備底部設有 氣動排渣口。具有單位體積內過濾面積大（如Φ2000的機體直徑，內可裝200m2過濾面積）；立式結構，占地面積?。ㄈ?00m2的微濾機，單臺占地面積不超過5m2）；
2、密閉過濾，清潔化生產；操作簡便，氣動排渣口的啟閉只要幾個閥門的操作就行；過濾管再生方便，對過濾管的反吹再生非常簡便，只要開啟反吹閥門即可完成。
3、已廣泛使用于基礎化工、化工、濕法冶金、化肥、制藥、食品、環(huán)保等處理量大，含固量較高，且對濾餅干度有要求的精密濾餅過濾。

一、GL系列微孔精密過濾機的性能與特點
1、“微孔精密過濾機”以燒結成的聚乙烯PEPAC微孔管作為過濾介質，其毛細孔孔道細而彎曲，可過濾0.3微米以上的固體微粒，濾液清，對0.3微米以下的微粒，只在起動時有一點穿濾，一旦形成薄薄的濾層后，很快變清。

2、“微孔PEPAC管”是一種剛性較好的微孔過濾介質（不像泡沫塑料那樣剛性差），當溫度不太高時，在拉、壓力作用下變形很小，在過濾管外表面形成的濾餅，只要用壓縮空氣把吹，就很容易脫渣，即使粘性大的渣，只要壓縮空氣壓力高，進氣速度快能使其脫離。對于粘性濾餅，如果過濾介質是濾布，用目前通用的自重脫渣，振動脫渣或反吹脫渣都較困難，效果大不好（除非是漿狀濕出渣），因此，微孔PEPAC管能解決粘性濾餅的脫渣問題，而操作又簡便，機械設備結構緊湊不復雜，此外，濾餅被壓縮空氣反吹脫離后，空氣從毛細孔中高速射出，氣流的動能可將過濾時堵塞在毛細孔內的固體微粒強制排出。因此，這種過濾設備的脫渣與過濾管的再生很方便，操作工人的勞動強度較低。

3、“微孔過濾機”能耐酸、耐堿、耐醛、耐脂肪烴、耐放射性輻射等，化學性能很優(yōu)良，耐有機溶劑的性能也很好，在80℃以下可耐酯酮、醚等有機溶劑。

4、“微孔PEPAC過濾管”可用車、刨、燙、焊接或粘接方法再加工，比重也很輕，為0.5-0.7，因此安裝很方便。二、過濾機的分類
一、濕出渣式（一層過濾）
主要特點：
1、使用本公司生產的微孔管作為過濾介質，過濾精度高，可反復再生使用，壽命長。
2、耐酸、堿性強
3、在密閉條件下連續(xù)過濾，操作方便,勞動強度低,占地面積小等優(yōu)點。
4、排渣口可根據(jù)需要設計為手動式、碟閥式、球閥式、氣動快開式等多種形式。

僅供參考，以訂貨后每臺過濾機的正式流程圖為準
 

二、干出渣式（二層過濾）
主要特點：
1、使用微孔管作為過濾介質，過濾精度高，可再生反復使用。
2、耐強酸、強堿性強。
3、過濾機底層設有微孔管，使過濾后的濾渣比較干，濾液一次濾完，對應用在間歇性過濾以及上下批不能混合的過濾中效果非常好。
4、可對原料在過濾機內進行攪拌、洗滌、曝氣與過濾一次完成，可達到較好的效果。
5、根據(jù)具體情況，外層可加夾層保溫。
6、排渣口可設為氣動快開式、手動式（具體可根據(jù)客戶要求加工）。

二、干出渣式（二層過濾）
主要特點：
1、使用微孔管作為過濾介質，過濾精度高，可再生反復使用。
2、耐強酸、強堿性強。
3、過濾機底層設有微孔管，使過濾后的濾渣比較干，濾液一次濾完，對應用在間歇性過濾以及上下批不能混合的過濾中效果非常好。
4、可對原料在過濾機內進行攪拌、洗滌、曝氣與過濾一次完成，可達到較好的效果。
5、根據(jù)具體情況，外層可加夾層保溫。
6、排渣口可設為氣動快開式、手動式（具體可根據(jù)客戶要求加工）。

僅供參考，以訂貨后每臺過濾機的正式流程圖為準。

三、非金屬過濾機
主要特點：
1、使用微孔管作為過濾介質，過濾精度高，使用壽命長。
2、耐強酸、強堿。
3、占地小，操作方便，勞動強度低。
4、優(yōu)點是全塑料材質，無金屬接觸。

僅供參考，以訂貨后每臺過濾機的正式流程圖為準。

 1、過濾機主要外形尺寸：

以上尺寸僅供參考，可根據(jù)客戶要求加工
2、濕出渣式過濾機主要尺寸：

其它特殊規(guī)格可按用戶要求加工